概述：
    對夾式Ｖ錐流量計又稱內(nèi)錐流量計、V錐、錐形流量計，是一種具有技術(shù)的新型差壓流量計，和其它類型的差壓流量計的基本原理相同，都是基于密封管道中的能量守恒原理，V錐流量計的*設(shè)計，擴(kuò)大了流量測量范圍，并避免了傳統(tǒng)差壓流量計的一些局限性，工作性能更優(yōu)。SK系列V錐流量計是在管道中心懸掛一個錐形截流件，錐形件阻礙介質(zhì)流動，重塑流速曲線，測量介質(zhì)包括水、蒸汽、空氣、天然氣、氮?dú)?、焦?fàn)t煤氣和有機(jī)氣體等。

工作原理：
   對夾式Ｖ錐流量計是一種差壓流量儀表，迄今為止以差壓原理設(shè)計的流量儀表已經(jīng)有一百多年的應(yīng)用歷史了。差壓原理是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理，也就是說對穩(wěn)定流體，流量與管道中介質(zhì)流速的平方根成正比。當(dāng)介質(zhì)接近錐體時，其壓力為P1，在介質(zhì)通過錐體的截流區(qū)時，速度增大，壓力降低為P2，P1和P2都通過錐形流量計的取壓口引到差壓變送器上，當(dāng)流速發(fā)生變化時，錐形流量計的兩個取壓口之間的差壓值會增大或縮小。
   V錐流量計在進(jìn)行流量計算時所采用的計算公式同其他差壓流量儀表相同，但其截流元件的*設(shè)計，迫使管道中心的介質(zhì)繞著錐體流動，與其他差壓流量計相比這樣有很多優(yōu)點(diǎn)。我們可以借助理想狀態(tài)流速曲線分布圖來理解錐形流量計的性能。管道中的流體沒有受到任何干擾和阻礙，即是我們所說的理想流態(tài)，他的流速分布均勻，靠近管壁的流速幾乎為零，管道中心的流速達(dá)到大，靠近管壁的流速幾乎為零，是由于管壁對介質(zhì)的摩擦力造成的。由于錐體懸掛在管線中心，他直接同流體的高速區(qū)接觸，迫使高速區(qū)的流體同近管壁低速區(qū)的流體相混合從而使流速均勻化。所以即使流速很低，錐形流量計仍能使流體與管道中心的gao流速連續(xù)作用產(chǎn)生正確差壓。
    現(xiàn)實(shí)中，流速很難分布均勻，管道上的任何變化都可能對流體造成影響，如：灣頭、閥門、縮徑、擴(kuò)徑、泵、三通等等，而錐形流量計利用錐體對上游的流速分布曲線重新進(jìn)行塑造，即使在極為惡劣的情況下，仍能保證測量精度。

特點(diǎn)：
流量計精度：±0.5％、±1.0％、±1.5％系統(tǒng)精度須參照應(yīng)用條件及二次表的精度。
重復(fù)性好：優(yōu)于±0.1%
量程比寬：正常情況下為10：1，若有必要也可加大。
直管段要求低：流量計前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可保證測量精度。實(shí)驗(yàn)證明，V錐流量計可以接近單彎管或不同平面的雙彎管而對精度影響很小。
長期穩(wěn)定性好：錐體的外形設(shè)計保證流體在流經(jīng)錐體時是一種漸變的過程，無突變，β值可保持長期不變，儀表可長期使用不需標(biāo)定。
信號穩(wěn)定：所有差壓流量計都會有“信號波動”，也就是說即使流體非常穩(wěn)定，通過一次節(jié)流元件產(chǎn)生的信號也會有波動。對孔板而言，在節(jié)流件后形成的旋渦較長，這些長的旋渦會產(chǎn)生高幅、低頻波動信號，這些信號會對差壓表的讀數(shù)造成干擾。而錐形流量計會在其下游形成小旋渦，產(chǎn)生低幅、高頻波動信號。
壓損 ?。河捎跊]有突出的擋板，因此錐形流量計的*壓力損失比孔板低3/4。
無滯留死區(qū)：錐體的“吹掃式”設(shè)計不存在死區(qū)，因此在錐體上不會堆積流體碎片、粘渣或雜質(zhì)。
混合器作用：V 錐流量計的下游所產(chǎn)生的旋渦是短旋渦，可在下游將介質(zhì)混合，因此，目前V錐形流量計在作為流量計工作的同時，還可在很多場合用做靜態(tài)攪拌器，可迅速而充分的將介質(zhì)攪拌均勻。

應(yīng)用：
介 質(zhì)：煤氣、天然氣（包括含濕度5%以下）、各種碳?xì)浠衔铮òê瑵竦腍C氣體）、各種稀有氣體（氫、氦、氬、氧、氮等）、濕的氯化物氣體、空氣（包括含水、含SiO2粒子以及含其他懸浮物的空氣）、煙道氣、飽和蒸汽（含汽、水兩相流）、過熱蒸汽、水等。
條 件：從深冷到超臨界狀態(tài)，gao溫度達(dá)450℃，大壓力25Mpa。
計 算：每一個錐形流量計都根據(jù)流體的性質(zhì)、壓力和溫度用專門的軟件進(jìn)行計算。用戶可根據(jù)自己的應(yīng)用條件（所測介質(zhì)的組份、溫度、壓力、管徑、大流量、常用流量、小流量、準(zhǔn)許大壓力損失）選擇β值。
維 護(hù)：錐形流量計免維護(hù)，不需要定期維護(hù)和檢定。

應(yīng)用范圍：

原理

經(jīng)過簡化后公式為： 式中：QV———流體體積流量m3/h Cd———流出系數(shù) βV———等效直徑比 dV———為錐體大直徑，D為管道內(nèi)徑 ρ———流體工況下密度 ε———氣體可膨脹系數(shù)